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风管制作主要工艺流程

1. 图纸审核与展开下料

根据设计图纸（含尺寸、标高、法兰类型、加固要求）进行风管展开计算；

使用CAD或专业软件生成展开图；

数控剪板机或激光切割机精准下料，减少误差。

2. 咬口成型

常用咬口形式：

单咬口：用于低压系统（≤500 Pa）；

联合角咬口：强度高，适用于中压系统（500–1500 Pa）；

按扣式咬口（TDC/TDF）：无螺栓法兰，密封性好，适合洁净工程。

 咬口应紧密、无开裂，转角处不得有豁口。

3. 折方与合缝

折弯机将板材折成矩形/方形截面；

合缝后用压筋机在大边（≥630mm）加设楞筋，防止变形；

圆形风管采用卷圆机卷制，纵向咬口或焊接。

4. 法兰连接（传统 vs 无法兰）

（1）角钢法兰（传统）

法兰四角需倒角并钻孔，螺栓孔距≤150mm；

风管与法兰满焊或铆接（铆钉间距≤150mm）；

法兰平面度偏差≤2mm。

（2）无法兰连接 

TDF共板法兰：风管自带翻边，用弹簧夹+角码连接；

插条式、抱箍式：适用于圆形或小尺寸矩形管；

优点：节省材料、漏风率低、安装快。

5. 加固处理

矩形风管边长 ≥630mm 且管段 >1.2m 时需加固；

加固方式：角钢框、内支撑杆、外抱箍、压筋；

高压系统（>1500 Pa）需加密加固间距。

6. 密封与漏风控制

所有咬口、法兰、铆钉处涂密封胶（如硅酮或专用风管密封胶）；

无法兰连接处加密封垫片（橡胶或闭孔海绵）；

制作完成后可进行漏光检测（低压系统）或漏风量测试（中高压系统）。

7. 清洁与防护

内表面清除油污、金属屑；

洁净系统需用无尘布擦拭，封口保护；

存放时垫高防潮，避免变形。